Wendelförderer für Schüttgüter mit konstanter Förderleistung
In vielen Produktionslinien verdichten sich Materialströme, während der Platz für Fördertechnik knapp ist. Vicontec entwickelt Wendelförderer, die Schüttgüter kontrolliert nach oben bewegen, kühlen oder trocknen. Das sorgt für gleichmäßige Fördermengen, sichere Prozessübergänge und planbare Taktzeiten auch bei hoher Auslastung.
Warum vertikale Förderung unverzichtbar ist
Wenn Förderelemente an Platzgrenzen stoßen, gerät der Materialfluss ins Stocken und die Linie verliert Taktzeit. Der Wendelförderer von Vicontec nutzt stattdessen die Höhe und transportiert Schüttgüter gleichmäßig über mehrere Meter. So bleiben Dosierung, Kühlung und Abfüllung im Prozess. Der konstante Materialstrom verhindert Rückstau und senkt Stillstandszeiten messbar.
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Aufbau und Funktionsweise des Wendelförderers
Ein Wendelförderer besteht aus einer spiralförmigen Förderrinne, die durch Schwingungen in Bewegung ist. Diese Schwingungen versetzen das Material in kleine Sprünge und fördern es im Mikrowurf-Prinzip nach oben. So läuft der Transport kontinuierlich und ohne mechanische Förderbänder.
Je nach Aufgabe kann die Anlage fördern, kühlen oder trocknen. Edelstahlvarianten eignen sich für hygienische Prozesse, robuste Stahlversionen für abrasive Stoffe. Optional integrieren wir wasser- oder luftgekühlte Systeme, um das Produkt gezielt zu temperieren. Der Wendelförderer lässt sich als Teil moderner Fördertechnik in bestehende Linien einfügen und unterstützt den vertikalen Materialtransport auf engstem Raum.
| Technisches Merkmal | Spezifikation |
|---|---|
| Förderleistung | bis 50 t/h |
| Förderhöhe | bis 8.000 mm |
| Wendeldurchmesser | bis 2.000 mm |
| Antriebe | Unwuchtmotor, Magnetantrieb oder Richterreger |
| Optionen | Verschleißschutz, Antihaftbeschichtung oder ATEX-Ausführung |
Ihre Vorteile mit Wendelförderern von Vicontec
Kompakte Bauweise
Die vertikale Konstruktion spart bis zu 50 % Stellfläche gegenüber klassischen Fördersystemen. So überbrücken Sie Höhenunterschiede auch bei engem Raumangebot.
Konstanter Materialfluss
Das vibrationsbasierte Fördersystem bewegt Schüttgüter gleichmäßig und kontrolliert. Dadurch laufen Prozesse auch bei feuchten oder grobkörnigen Materialien störungsfrei.
Kombinierte Prozessfunktion
Die lange Verweilzeit ermöglicht gleichzeitiges Fördern, Kühlen oder Trocknen. Das reduziert Anlagenstufen und senkt den Energieverbrauch und Wartungsaufwand.
Verschleißarme Konstruktion
Schwingungsgedämpfte Lagerung, hochwertige Materialien und verschleißarme Auskleidung sichern eine lange Lebensdauer auch bei abrasiven Stoffen.
Schneller Zugriff
Glattflächen und große Öffnungen vereinfachen Reinigung und Wartung. Das verkürzt Stillstände und erhöht die Anlagenverfügbarkeit.
Nahtlose Integration
Der Wendelförderer koppelt direkt an Siebtechnik, Dosier- oder Verpackungssysteme. Die Steuerung fügt sich reibungslos in bestehende Linien ein.
Typische Einsatzbereiche
Wendelförderer von Vicontec transportieren, kühlen und trocknen rieselfähige Schüttgüter in kontinuierlichen Prozessen. Sie sichern gleichmäßige Materialbewegung in verschiedenen Industrien.
- Lebensmittelindustrie: Transport und Abkühlung von Kaffeebohnen, Körnern, Zucker oder Salz.
- Chemische Industrie: Förderung und Temperierung von Pulvern, Granulaten und reaktiven Stoffen.
- Recyclingtechnik: Aufstieg und Entwässerung von Kunststoffflakes, Metallspänen oder Glasbruch.
- Baustoffindustrie: Vertikaler Transport von Sand, Kalk oder Zement.
Warum Vicontec der richtige Partner ist
Vicontec vereint Materialanalyse, Konstruktion und Fertigung unter einem Dach. Das sorgt für abgestimmte Systeme, kurze Wege und messbare Ergebnisse im Betrieb. Unsere Wendelförderer kombinieren vertikales Fördern, Kühlen und Trocknen in einer kompakten Anlage, die exakt auf Ihr Schüttgut abgestimmt ist und sich nahtlos in bestehende Linien integrieren lässt.
Unsere Leistungen im Überblick
- Analyse: Materialproben liefern Daten zu Korngröße, Dichte und Fließeigenschaften.
- Auslegung: Geometrie und Schwingverhalten passen exakt zum Fördergut und Prozess.
- Fertigung: Anlagen entstehen aus geprüften Komponenten im eigenen Werk.
- Integration: Der Wendelförderer bindet sich direkt in bestehende Linien ein.
- Service: Wartung und Ersatzteile sichern Laufzeit und Prozessqualität.
Sie möchten Schüttgüter vertikal fördern, kühlen oder trocknen?
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